led燈珠貼片氧化 |
| 發(fā)布時間:2022-10-06 14:40:01 |
大家好我是小編沁夢今天我們來介紹led燈珠貼片氧化 燈珠底部錫膏碳化是什么原因造成的的問題，以下就是沁夢對此問題和相關問題的歸納整理,一起來看看吧。 文章目錄導航:
造成LED貼片燈珠發(fā)黃的主要原因是什么 這個現(xiàn)象來說有幾個原因： 1、首先你在弄清楚是不是你的 爐溫太高了，你一般LED燈珠過爐時爐溫最好不在超過220度，所以一般選用低溫錫膏。 2、再就是你這個燈珠質量問題，一般燈珠表面封裝多為透明硅膠，也有一些用是是透明PC料，像你窧燈珠很可能是表面封裝材質和工藝問題。 3、最后也有可能是你的貼片機吸嘴在吸燈珠時把燈珠壓壞的可能
燈珠底部錫膏碳化是什么原因 1.碳化 LED燈珠六大原物料（芯片、支架、固晶膠、鍵合線、熒光粉、封裝膠）的材料缺陷和3大封裝工藝（固晶、打線、灌膠）的工藝缺陷都有可能導致LED燈珠產生極高的溫度，造成LED燈珠局部或整體發(fā)黑、光源碳化。LED燈具散熱設計不合理、散熱材料導熱系數(shù)低、電源設計不合理、回流焊缺陷太多也會造成光源碳化。 2. 氧化 銀在高溫高濕的環(huán)境下，會極易與氧氣發(fā)生反應，生成黑色的氧化銀。天成在確診LED燈珠發(fā)黑原因為鍍銀層氧化后，將建議客戶進一步做光源和燈具氣密性檢查，根除濕氣滲透途徑。 LED貼片燈珠不亮的什么原因導致的 你是手工焊還是回流焊/波峰焊工藝不同，原因也有可能很不相同哦。 主要原因可能有，焊盤臟污，有油或汗?jié)n?；蛘咪X基板表層防氧化處理不是太好，會有氧化。 當然也有可能是你工藝參數(shù)沒設好，導致的錫膏沒熔或者其它問題。 如果真想知道真實原因，作個焊點剖面分析吧,看一下焊盤和錫膏熔接處的熔接厚度吧，應該就能找出原因了。 如果想篩出虛焊的，那沒100%挑出的辦法，只能是作震動或者推力了，最簡單的辦法，把有可能虛焊的貨扔貨車上跑個幾個小時，回來測一遍，肯定有幾個不亮的，然后往復如此。 led燈珠原來發(fā)白光現(xiàn)在變成藍光了 led的發(fā)光原理是這樣的，藍色的發(fā)光芯片發(fā)出藍光，藍光激發(fā)黃色熒光粉付出黃光，黃光+藍光=白光。所以熒光粉沒了當然只有藍光了。這應該是封裝技術的原因或是熒光粉質量原因。在正常情況下熒光粉承受溫度的能力是很高的具體多少，不同廠家的熒光粉應該不一樣。但是因為封裝后熒光粉是與空氣隔離的所以不會被氧化 led路燈燈珠芯片燒黑什么原因 是芯片擊穿了，對于大功率，電壓和電流都是有個范圍的，主要是散熱不夠，散熱不夠引起環(huán)氧樹脂變黑，熒光粉光衰過快，所以芯片看上去也變黑了。芯片電極發(fā)黑可能有兩個原因： 1、大電流。比如測試時，由于電源的不穩(wěn)定產生的瞬間高壓，或誤操作引起的大電流，靜電一般只會在芯片上面某處產生發(fā)黑。 2、氧化。電極若是鋁電極的話，容易被氧化、變黑。金電極也可能會被硫化，變黑。 以上就是天成小編對于led燈珠貼片氧化 燈珠底部錫膏碳化是什么原因造成的問題和相關問題的解答了，希望對你有用 【責任編輯：沁夢】 |
